Дмитрий Бидюк, преподаватель Сумского национального аграрного университета, вместе с коллегой Юрием Тустановским в качестве сырья для кофейных стаканчиков взяли… кофейную гущу. Основным мотивом их выбора стало то, что остатки напитка почти не используются в Украине и в мире. Гуща является отходом, загрязняющим окружающую среду, хотя может иметь практическое применение.

Стартап учредители назвали «rekava»: от слов «recycling» (переработка) и «kava» (имя напитка, послужившего основой для их продукта). Поставщиками сырья для «rekava» стали львовские предприятия и заведения. Производство начинается с переработки и очищения гущи, поскольку её нельзя использовать, если она влажная или пахнет кофе. Гидробарьер из кукурузы внутри стаканчика помогает убрать запах кофе. Правильно применённая технология даёт лёгкий приятный аромат зерновых при наливании воды в такую посуду.

В настоящее время компания «rekava» сосредоточена на создании ёмкостей для свечек из переработанной кофейной гущи. Для изготовления одного такого образца (с учётом, собственно, сосуда и крышки) требуется 150 граммов сырья, что равно 10 порциям кофе. На производство посуды, например стаканчиков, нужен меньший объём, ведь такая тара более тонкая. Это приблизительно 3-4 стандартных чашек кофе.

Изготовление свечек и стаканчиков имеет свои особенности. Ёмкости для свечей не контактируют с пищевыми продуктами. Главное требование — выдерживать высокую температуру (до 100-110 градусов). Для сравнения, обычные стаканчики должны не деформироваться при температуре 90 градусов.

Чтобы следовать принципам безотходности в производстве свечек, их создатели решили заменить металлические держатели для фитиля биокерамикой из яичной скорлупы. Она служит барьером против воспламенения ёмкости и держателя фитиля. Биокерамика разлагается и может превращаться в минеральные удобрения, становясь источником кальция для растений.

Если стаканчики и свечки уже использованы, их можно выбросить в органические отходы для последующей переработки. А ёмкости для свечек могут быть цветочными горшками.

Кофейная гуща имеет широкий спектр применения в разных сферах человеческой деятельности. Так, её можно использовать как удобрение для растений, средство для отпугивания садовых вредителей и освежитель воздуха. А ещё — в косметологии, где она входит в состав антицеллюлитных масок, скрабов для лица и тела либо бальзамов против выпадения волос.

Помимо того, кофейную гущу применяют для борьбы с гололёдицей. Она безопасна для окружающей среды и обуви, это отменная альтернатива химическим веществам, используемым для растапливания льда зимой. Натуральное сырьё притягивает солнечные лучи, что способствует более быстрому таянию снега. Это свойство кофейной гущи было успешно опробовано во Львове, Конотопе, Ирпене, Полтаве.

Её заложили в основу своей продукции представители ещё одного украинского стартапа — компании «Ochis», занимающейся созданием первых в мире экологичных очков. Оправа к ним производится как раз из использованного кофе. Основатель фирмы Максим Гавриленко проводил эксперименты с сырьём и составом и решил использовать отходы кофе. Производство оправы для очков из кофейной гущи — это сложный многоэтапный процесс, включающий сбор, сушку, ингибирование, обработку кофейного жмыха и прессование. На изготовление оправы и футляра требуется около 150 граммов гущи. Компания «Ochis» использует только качественный кофе из проверенных кофеен, в которых напиток готовят по определённой технологии.

В экологичных очках также применяются необычные линзы из триацетата целлюлозы.

— Наши очки не оказывают никакого влияния на окружающую среду. За 10 лет они полностью разлагаются в почве или в воде без каких-либо последствий для природы, — отмечают в «Ochis Coffee».

Аналогичную миссию несёт ещё один проект, нацеленный на уменьшение отрицательного влияния на окружающую среду. Украинский студент Валентин Фречка понял, что для производства бумаги необязательно вырубать лес, и решил использовать опавшие листья.

Он собирает их, варит, извлекает целлюлозу и формирует бумажные листы. Благодаря этой технологии удаётся получать 1,5 тонны бумаги плотностью 90 и 100 г/м², толщиной 0,2 мм и значением сопротивления продавливанию 285 кПа. Идея разрешает несколько проблем кряду: уменьшает вырубку лесов, использует опавшую листву и снижает стоимость производства бумаги.

Бумага из опавших листьев достаточно прочная для письма и рисования. Кроме того, её можно задействовать для изготовления экопакетов.

А вот компания «S.Lab — Sustainable Laboratory», основательницей которой является Юлия Бялецкая, делает упаковку из… грибов. Со стартом производства «S.Lab» помогли эксперты Института ботаники имени Николая Холодного в Киеве. Они рассказали, как выращивать микоматериал, провели небольшой тренинг, как культивировать мицелий.

Этот материал можно использовать для изготовления различных вещей, в частности строительных материалов, декора и посуды. На данный момент компания «S.Lab» сконцентрировалась на производстве экологичного заменителя пенопласта или вспененного пластика, используемого, к примеру, для обёртки хрупких предметов при пересылке по почте. У каждого продукта свои форма и размер. В процессе изготовления упаковка растёт в прямом смысле слова, подобно тому, как грибы растут в природной среде. Выращивание мицелия занимает около 3-4 дней.

Клиентами компании являются в основном продавцы косметики, средств ухода, предметов декора, электроники, продуктов питания, обуви и игрушек. Словом, это представители разных сегментов бизнеса, которые продают товар, требующий защиты во время доставки к потребителям.

Упаковка из мицелия считается многоразовой. Для её утилизации есть несколько вариантов: её можно вернуть в «S.Lab», где специалисты компании найдут ей применение в виде новых коробочек, или оставить в почве, где она полностью разложится в течение 30 дней.

Сейчас компания «S.Lab» сконцентрировалась на разработке технологии для массового производства экологичной упаковки. Она задействует автоматизированную производственную линию замкнутого цикла с высоким уровнем автоматизации как в рабочих процессах, так и в программном обеспечении. В данный момент разработчики трудятся над совершенствованием технологии, чтобы быстро и по доступной цене делать упаковку из мицелия.

Уменьшение количества отходов и повторное использование становятся важными аспектами для осознанных производителей, меняющих свои подходы к бизнесу. Это ведёт к появлению новых идей для существующих проектов либо зарождению новых стартапов. Сами потребители тоже готовы меняться, они всё более склонны к выбору товаров в экологичной упаковке или продукции, которая может быть переработана либо повторно использована. Цель всех этих усилий одна — сохранить нашу планету для грядущих поколений.